Шлифовка и полировка больших плит

[gr1n]

Доброго времени суток, коллеги!

 

Посоветуйте пожалуйста как быть в такой ситуации:

Имеются плиты из искусственного камня собственного производства размерами до 3000х1000х30 мм. Камень - по типу кварцевого агломерата, по свойствам близко к граниту, немного мягче только.

Плита имеет лицевую и тыльную стороны. Лицевая сторона ровная и плоская, а вот тыльная имеет отклонения от плоскости, волнистость, не параллельность лицевой и т.д. в пределах 2-5 мм.

Задача: отшлифовать тыльную сторону до параллельности лицевой и точной высоты (например 31 мм), отполировать лицевую сторону до глянца, сняв оставшийся припуск 1 мм.

 

Чем максимально бюджетно можно такое сделать?

 

Денег хватит максимум на коленно-рычажный станок (пузотёр), но у них рабочее поле обычно меньше 3000 мм (2500 мм, больше не находил) плюс нельзя точно выставить высоту круга. Можно конечно после каждого прохода мерить толщину, но получится ли вывести плоскость, если заготовку нужно будет переставлять? Затраты по времени не важны, главное результат. Можно было бы хоть ручными машинками полировать весь день, но добиться ими плоскости без волн на таком размере по-моему не реально.

 

Ваши идеи?

[Р.Н.Б.]

в инете полно видео и прочего как изготавливается кварцевый агломерат , прежде чем "мастерить" надо знать технологию, а так -хочу лексус, а денег хватает на приору, 

обычным пузотером опытный человек все сделает конечно, но это будет геморрой 

[gr1n]

в инете полно видео и прочего как изготавливается кварцевый агломерат , прежде чем "мастерить" надо знать технологию, а так -хочу лексус, а денег хватает на приору, 

обычным пузотером опытный человек все сделает конечно, но это будет геморрой 

 

Да я прекрасно знаю, как изготавливается агломерат, только вот денег на 8-ми головочную полировальную линию взять неоткуда.

Ок, забудьте про агломерат вообще, пусть это будут гранитные плиты, если Вам так угодно. Написал про камень только чтобы исключить вопросы "где вы берёте такие кривые слэбы?".

 

Реально ли пузотёром вывести плоскость и отполировать плиту 3000х1000? Искать станок с таким рабочим полем или можно добиться плоскости при перестановке заготовки? И как это сделать, измерять после каждого прохода или выставить голову на нужную высоту и водить пока всё не сошлифуется?

 

Или может сварить портал и поставить на него голову от полировальной машины для полов? Будет она так работать или ей плоскость не сделать?

[kalistratoff]

@gr1n,  тыльная сторона требует как я понял не полировки а Калибровки. Для этого можно изготовить агрегат по типу протяжки через три планшайбы диаметром 350 ммм по принципу полировальной линии. Делается роликовый стол (очень удобно из полипропиленовых труб диаметром 50мм-40 мм на три двигателя жёстко закрепляются алмазные планшайбы номерами 20-50 и вперёд. Выставив зазор в29 мм вы получаете калиброваную поверхность. Но нужно конечно навыки изготовления и моцк)))

[gr1n]

@gr1n,  тыльная сторона требует как я понял не полировки а Калибровки. Для этого можно изготовить агрегат по типу протяжки через три планшайбы диаметром 350 ммм по принципу полировальной линии. Делается роликовый стол (очень удобно из полипропиленовых труб диаметром 50мм-40 мм на три двигателя жёстко закрепляются алмазные планшайбы номерами 20-50 и вперёд. Выставив зазор в29 мм вы получаете калиброваную поверхность. Но нужно конечно навыки изготовления и моцк)))

 

Да, калибровка более подходящее слово. Спасибо, идея хорошая. Планшайбы, я так понимаю, поставить последовательно с перекрытием, чтобы всю ширину 1000 мм покрыть. Не поделитесь ссылкой на такой инструмент, в интернете только 250 мм диски для пузотёров нахожу?

 

А касаемо полировки, получится отполировать лицевую сторону пузотёром за два установа без видимой границы и ступеньки? Я понимаю, что от мастера зависит, но в целом реально ли это? Или искать станок с бОльшим рабочим полем?

[kalistratoff]

при правельной настройки геометрии станка и отсутсвии люфтов полировка без ям и переходов возможна. Планшайбы это к Зенону. он тебе и атамную подлодку найдёт за недорого)))

[Р.Н.Б.]

точную калибровку вы сами не сделаете, это все сказки от самоделкиных, китайский станок такой ширины новый стоит 10 баксов в китае, там стоит метровый фрезерованный круг, к нему крепятся сменные сегменты ,выставляется нужная высота, есть станки с роликами более производительные (европейский вариант) но массовые модели заточены под модуль шириной 61мм, в Москве у кого нибудь должна быть калибровка, надо искать

[gr1n]

точную калибровку вы сами не сделаете, это все сказки от самоделкиных, китайский станок такой ширины новый стоит 10 баксов в китае, там стоит метровый фрезерованный круг, к нему крепятся сменные сегменты ,выставляется нужная высота, есть станки с роликами более производительные (европейский вариант) но массовые модели заточены под модуль шириной 61мм, в Москве у кого нибудь должна быть калибровка, надо искать

 

Идеальная точность и не нужна, мы изготавливаем не листы, а готовые изделия: столешницы, подоконники и т.д. Важно чтобы готовая столешница относительно ровно легла на кухонные модули. И чтобы две части одной столешницы имели отклонение по толщине не больше, чем можно будет скрыть при монтаже (подкладками и т.д.). Ну и визуально конечно чтобы не выглядела кривой-косой.

 

Плоскость тыльной стороны больше нужна как база для последующей полировки лицевой.

[kalistratoff]

@Р.Н.Б., в своё время делал две  единицы по три головки захватом 1100мм сумарная мощьность 15квт двигатели. Самодельные планшайбы из сигметов установленная толщина колибровки была 25 мм +- 5мм. Ручная подача работала на ура 

[Банщик]

А касаемо полировки, получится отполировать лицевую сторону пузотёром за два установа без видимой границы и ступеньки?

Наверное вам к Михаилу надо. Под вашу задачу сможет изготовить пузотер без переустановок.

http://graverstone.ru/topic/4119-izgotovlenie-stankov-po-obrabotke-mramora-i-gr/page-4?hl=%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0#entry209099

[gr1n]

@Р.Н.Б., в своё время делал две  единицы по три головки захватом 1100мм сумарная мощьность 15квт двигатели. Самодельные планшайбы из сигметов установленная толщина колибровки была 25 мм +- 5мм. Ручная подача работала на ура 

@kalistratoff, подскажите, 15 кВт это 6 двигателей или 3? Какой, по опыту, движок под такие задачи нужно?

 

@Банщик, спасибо, попробую в той теме обратиться. 

[kalistratoff]

@gr1n, три двигателя были от 4 до 7 квт 

[Анфим]

@gr1n,А что калибровочные ролики никак? 

[gr1n]

@gr1n,А что калибровочные ролики никак? 

@Анфим, а поподробнее можно? 

[Анфим]

@gr1n, брякнул я))) Знаю как  видел  ...Ну вот, еле нашёл ... http://easyker.ru/spiralnyie-kalibrovochnyie-roliki-dlya/

На вал надеть и столом подавать .Единственное что вал должен быть с "упором" потому что длинный ,типа как у горизонтальных фрезеров

[gr1n]

@gr1n, брякнул я))) Знаю как  видел  ...Ну вот, еле нашёл ... http://easyker.ru/spiralnyie-kalibrovochnyie-roliki-dlya/

На вал надеть и столом подавать .Единственное что вал должен быть с "упором" потому что длинный ,типа как у горизонтальных фрезеров

 

Интересный вариант, боюсь только один такой ролик как раз в цену пузотёра и встанет.

[Анфим]

цену пузотёра и встанет.

Ну тогда уж лучше фрезер ЧПУ купи с большим столом и резать можно под раковину и под краны и калибровать .

[zelenok]

Дык советовали полуавтоматы по производству столешниц, Сигма, что ли, да и калибровать на нём только кромку по лицу на ширину фрезы под подклейку, остальное без контроля-ямой на тыльной стороне.Агрегат рассчитан на обработку стандартного слеба, денег правда стоит прилично,Есть китайские аналоги-но это точно к Зенону, он по машинерии под задачу может шикарную сказку рассказать.

[gr1n]

Дык советовали полуавтоматы по производству столешниц, Сигма, что ли, да и калибровать на нём только кромку по лицу на ширину фрезы под подклейку, остальное без контроля-ямой на тыльной стороне.Агрегат рассчитан на обработку стандартного слеба, денег правда стоит прилично,Есть китайские аналоги-но это точно к Зенону, он по машинерии под задачу может шикарную сказку рассказать.

 

Да вот столешницу-то мне как раз и не надо делать, она готовая из формы получается, со всеми вырезами, радиусами и отверстиями. Остаётся только отполировать лицевую сторону и кромки (их можно ручными машинками), и каким-то образом откалибровать и выровнять тыльную сторону. Покупать для этих целей ЧПУ фрезер для обработки слебов кажется совершенно не разумным. Нужно что-то максимально простое и с минимальными вложениями, пусть и с кучей ручного труда. Было физически возможно сделать плоскость на 3 метрах ручными шлифмашинками с кругом 100 мм, делали бы ими.

[zelenok]

она готовая из формы получается, со всеми вырезами, радиусами и отверстиями.

Крепкая хоть?

Без пузырей?

Так чем коленно-рычажный не угодил?

[gr1n]

Крепкая хоть?

Без пузырей?

Так чем коленно-рычажный не угодил?

 

 

Не жалуюсь, пузырей нет.

 

Коленно-рычажный пока не устраивает размерами, но это возможно решаемо. И не совсем понятно, можно ли на него поставить что-то типа торцевой фрезы, выставить её на нужную высоту и заходить от края заготовки? Или нужно как при полировании снимать по чуть-чуть и после каждого прохода мерить?

[mrmeskys]

Фаски снимать можно, только скорости при шлифовке диском 250 мм и при снятии фасок очень разная. Вопрос технически можно решить дополнительными шкивами. 

китайский станок такой ширины новый стоит 10 баксов в китае, там стоит метровый фрезерованный круг

 

 

Ручная подача работала на ура

 

   Я такие станки нашим камнерезам рекламировал еще лет 15 назад.  Они тогда стоили около трех тысвяч... Премущества таких станков очевидны: простые, не дорогие, и очень много от его пользы. 1) калибрует по толщине 2) что я считаю еще важнее-выравнивает поверхность камня, после станка можно уже шлифовать сотым номером, практически "не накопаешь ям". Что увеличивает производительность полировщика разами. Не зря же киты полирует от 15 до 25 м2 за рабочую смену...

  

 

 

 

  Множество таких станков у китайцев тоже с ручной подачей...

[zelenok]

Вот коленно-рычажный для всего http://www.soku.com/t/nisearch.do?kw=HF2500, по образу и подобию можно сообразить при заказе у наших станкостроителей.

[Drimmos]

04.09.2015 в 10:45, gr1n сказал:

Доброго времени суток, коллеги!

Посоветуйте пожалуйста как быть в такой ситуации:

Имеются плиты из искусственного камня собственного производства размерами до 3000х1000х30 мм. Камень - по типу кварцевого агломерата, по свойствам близко к граниту, немного мягче только.

Плита имеет лицевую и тыльную стороны. Лицевая сторона ровная и плоская, а вот тыльная имеет отклонения от плоскости, волнистость, не параллельность лицевой и т.д. в пределах 2-5 мм.

Задача: отшлифовать тыльную сторону до параллельности лицевой и точной высоты (например 31 мм), отполировать лицевую сторону до глянца, сняв оставшийся припуск 1 мм.

Чем максимально бюджетно можно такое сделать?

Денег хватит максимум на коленно-рычажный станок (пузотёр), но у них рабочее поле обычно меньше 3000 мм (2500 мм, больше не находил) плюс нельзя точно выставить высоту круга. Можно конечно после каждого прохода мерить толщину, но получится ли вывести плоскость, если заготовку нужно будет переставлять? Затраты по времени не важны, главное результат. Можно было бы хоть ручными машинками полировать весь день, но добиться ими плоскости без волн на таком размере по-моему не реально. Вот такой кварцевый агломерат сайт поставщика.

Ваши идеи?

 

 

а если кварцевый агломерат???