GELEZO Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Привет! Я художник ручник - но теперь стал станочником. Для своих нужд собираю гравировальные станки. Но как и всем захотелось большего - поэтому решил делать станки и на продажу. Для себя собрал 50х40, 120х60 и собираю 90х60. Но эти размеры под привычные мне стелы. Сейчас решаю вопрос с закупкой направляющих и решил подстраховаться спросить, у коллектива какой размер рабочего поля для планшетного станка наиболее оптимален в условиях небольших мастерских. 120х60 - я называю его "ленивец" - потому что им хорошо когда лень ручками буквы бить зарядить полностью плиту 120х60 или 100х50 (у нас в основном такой размер идет). Но он имеет большой габарит поэтому самому когда никого нет нереально переставить. 50х40 - чисто портретник, его легко одному переставить с плиты на плиту - но имеет недостаточно большое поле для портретов с большими фонами (с природой и тд.). Итогом моих поисков оптимального размера стал 90х60 - и размаха рук хватает чтоб взять одному и площадь накрывает большую , а с перестановкой и в полный рост любое поле (за мою практику стел выше 180 мне в работу не попадало). Но я ведь могу и ошибаться - поэтому просьба выскажитесь кому не лень какое поле по вашему самое оптимальное. Очень не хочется накупить лишнего. - это портретник 50х40. Прошу прошения у Степа что взял из его темы портрет на пробу без спроса - но если честно очень хотелось "винтами " померятся . Станок не требует компьютера - автономник, при отключении света запоминает позицию (возможно продолжать работу с места остановки). Работает пока только в точечном режиме. Рисунок в фотошопе сохраняется в 1 битный бмп и записываеться на сд карту.
Тёха Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Сколько ваш станок стоит? Мне (на данный момент) хватает размере 45/55, но лучшебы на 10 см больше.
gggg6000 Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Работаю станком 40 на 60 мне хватает.
GELEZO Опубликовано 26 февраля, 2012 Автор Опубликовано 26 февраля, 2012 Да нет, плитка габро -причем гадкое -"зеленка". Пробовал прокрасить - но толку мало. У меня базальт не идет в работу- боюсь я его. Трескается - не угадаеш когда и от чего. Хотя есть плитка базальтовая на которой я удар иглы настраиваю- на базальте конечно несравнимо лучше получается.насчет цены - пока станков на продажу нет нет и цены. Предварительно 120х60 примерно 2800$, 40х60 1900-2000 , но это все размыто, зависит по какой цене оптом получиться рельсы и болоки купить
Тёха Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Сколько ваш станок стоит? Или ето сикретная информацыя?
julian57 Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Пока видео смотрел голова закружилась, так бегал с камерой туда -сюда , вверх - вниз, а хотелось на механику посмотреть. Ретушь надо показать, чтобы сравнить как он задание выполняет по ретуши. Насколько я успел увидить, станок струбцинами прихвачен к столу. И опять висячяя рука без упора . Проблем с етим не будет. Надо ли привинчивать станок к столу. Рабочий ход по "Y" какой. Лучше механику по подробнее покажи, интересно какими направляюшие изпользуешь и головка какая. За счет чего держится постоянный зазор иголки, датчик высоты или ходит на роликах по камню?
GELEZO Опубликовано 26 февраля, 2012 Автор Опубликовано 26 февраля, 2012 Зазор держится за счет ролика. Направляющие сбр16 на алюминевой опоре. То что на видео - это прототип (ну назовем его адам-6) , и видео снималось не в рекламных целях - а как видеоотчет для товарищей по производству. Рама сварная - это не от того что решил сэкономить на дюралевом профиле- просто делаю для себя (уже шестой прототип) и хочу чтоб было жестко и никаких перекосов. А дюраль хороша - но для рамочного типа станины я не могу на стыках (углах) обеспечить нужную мне жесткость. Привод - полиуретановый ремень шириной 16мм с металическим кордом. Но давайте поговорим об станке когда хоть один сделаю уже на продажу. Я очень прошу откликнуться по поводу размеров рабочего поля. для меня это важно - ибо вбухиваю немалые сбережения - и от того как рационально потрачу -зависит насколько дешевым получится серийный станок.Рабочее поле любое. Портал рука позволяет боковую загрузку вставок из камня. Насчет ретуши - тот портрет не ретушировался - я его взял из темы Степа.Головка сделана на основе шаговика -но с переделками. Скорость пока выше 240 гц при адекватной пробивке поднять неполучилось.
julian57 Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 Меньше чем 40/60 не стоит делать , я так думаю.
Ксения и Нестр Опубликовано 26 февраля, 2012 Опубликовано 26 февраля, 2012 У нас рабочее поле 76/60, одним махом можем пробивать только арку -40 (портрет + ФИО), если памятник метровый и выше то приходится переставлять станок. Мы считаем что поле 90/60 было бы более оптимальным. Удачи Вам в работе.
GELEZO Опубликовано 26 февраля, 2012 Автор Опубликовано 26 февраля, 2012 Спасибо! Значит буду делать как и хотел 90х60.
Max.boy Опубликовано 1 марта, 2012 Опубликовано 1 марта, 2012 GELEZO есле не ошибаюсь то электроника на станке стоит не твоя )) по поводу рельс могу подсказать как их дешевле привезти )
GELEZO Опубликовано 1 марта, 2012 Автор Опубликовано 1 марта, 2012 Max.boy- Верно электроника (контроллер) ASADA. Механика, драйвера, головка и тд. моего изготовления. Рельсы уже заказал -едут. Но если можно, подсказку про рельсы в личку - буду очень благодарен.
noct Опубликовано 1 марта, 2012 Опубликовано 1 марта, 2012 Такие звуки блин страшные он издает.такое чувство что вместо ударов он просто гудит на звуковых частотах, либо что то конкретно вступает в резонанс
GELEZO Опубликовано 1 марта, 2012 Автор Опубликовано 1 марта, 2012 Там на видео на козлике лежит боковина от старого шкафа, а на ней собственно станок и плитка. Гудеж там стоял очень сильный - на видео не слышно всего рокота.
Рекомендуемые сообщения
Создайте учетную запись или войдите, чтобы комментировать
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Зарегистрировать аккаунтВойти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Войти