sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 В процессе работы через определенное время желательно менять воду в баке. Если вода дистиллированная, то можно и год на одной воде работать, а если из крана, то желательно раз в два месяца менять, но лучше проверять её состояние визуально.
sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 В новой версии 9х уже реализована поддержка гравировки после отключения электропитания, в том числе даже если станок был на паузе.
sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 В процессе эксплуатации лазерного станка необходимо проводить его техническое обслуживание. Ниже приведу какое ТО необходимо делать станку: Техническое обслуживание и ремонт системы оптического тракта 1. После длительной эксплуатации рефлектор (зеркало) может быть закопчен дымом, появляющимся во время обработки материалов, что приводит к снижению отражательной способности, а, следовательно, и мощности излучения лазера. Поэтому его надо поддерживать в чистоте и периодически проверять. Используйте для чистки чистый этиловый спирт или специальный моющий раствор и гигроскопическую вату, чтобы осторожно осушить. Постарайтесь не поцарапать поверхность рефлекторов острыми предметами. 2. Нижняя поверхность концентрирующей линзы внутри тубуса также может быть загрязнена летучими материалами заготовки, что тоже может значительно повлиять на мощность излучения лазера. Обращайте внимание на защиту системы дымоудаления и подачи воздуха в процессе работы, и старайтесь предотвращать загрязнение линзы. В случае сильного загрязнения линзу можно осторожно очищать следующим образом: (1) Снимите шланг подачи воздуха с головки, открутите конус, аккуратно извлеките прижимное кольцо так чтобы не поцарапать линзу и осторожно извлеките концентрирующую линзу; (2) Используйте эластичный баллон с воздухом, чтобы сдуть легкую пыль с поверхности; (3) Осторожно возьмите пинцетом шарик из гигроскопической ваты, погрузите его в чистый этиловый спирт или специальный моющий раствор и осторожно протрите в одном направлении от центра к наружному краю (как показано ниже). Заменяйте грязный шарик из гигроскопической ваты после каждой протирки, до полного удаления грязи. Техническое обслуживание и ремонт кинематического механизма1. Для подключения станка необходимо использовать розетку с заземлением.2. Подвижные части, такие как каретки, направляющая скольжения, могут непосредственно влиять на эффективность обработки, если они загрязнены и покрыты ржавчиной, поэтому их следует периодически очищать. Смазывайте колею для предотвращения появления ржавчины. Подвижные каретки через 1 тысячу часов наработки необходимо заправлять смазкой через предусмотренное в них отверстие.3. Охлаждающая вода должна быть чистой, и ее следует периодически заменять. Во время обработки материалов проверяйте, достаточно ли высокий уровень воды и не слишком ли высокая температура охлаждающей воды.4. Через некоторое время потребуют замены кольцевые зубчатые ремни редукторов. Проверяйте визуально их состояние.
sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Помимо вытяжки в помещении должна быть обеспечена вентиляция.
Bidjik Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Подскажите где приобрести это масло для каретки?
Bidjik Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 А на лазерном модуле есть такая функция?
Тенгель Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Подожду версий...))) http://graverstone.ru/topic/7546-smazka-stanka-obychnym-vazelinom/?hl=%D0%B2%D0%B0%D0%B7%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D0%BC Самая правильная версия
sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Не важно, всё равно чаще менять нужно.
Bidjik Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Спасибо, а то про ударник видел информацию а про лазер что-то не попадалась.
МигельАнгело Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 @Bidjik, купи дистиллированную воду в любом магазина автозапчастей и всё)
МигельАнгело Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 @sintex, один наш общий знакомый советовал заливать веретёнку прямо в каретку через шприц....так как быть то?
Bidjik Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Да я могу на работе нагнать дистиллированную воду, спросил просто интересно было пойдёт или нет.Подскажите какого объёма должна быть ёмкость под воду? литров 50-60 если не ошибаюсь?
МигельАнгело Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Чем больше тем лучше. Чем больше объём воды, тем медленнее она будет нагреваться от работающей лазерной трубки.
Bidjik Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 50-60 литров фатит или ещё больше нуна а ?
sintex Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 Залить можно и не страшно, просто веретенка имеет низкую вязкость и просто вытечет. Можно использовать смазку с темы топика.
Яшa Опубликовано 13 марта, 2016 Опубликовано 13 марта, 2016 просто веретенка имеет низкую вязкость и просто вытечет лучше не веретенку (с вязкостью 5 и выше) использовать, а трансмиссионное масло (с вязкостью 85-90). лучше - хорошую синтетику. она тоже вытекает, но очень медленно. Закачиваешь шприцем в каретку, хватает на месяц и больше интенсивной работы.
Pentium Опубликовано 14 марта, 2016 Опубликовано 14 марта, 2016 А зачем в комплекте вытяжка? Она под камень не нужна, будет только влиять на цену станка в невыгодную для заказчика сторону. А если использовать для дерева, пластика и др. органических материалов, то её и самому не сложно соорудить ... У меня идея. которую я ещё не опробовал, подвесить гибкий шланг, не жестко, от пылесоса над станком, всасывающий конец прикрепить к двигающей голове, ближе к соплу, чтобы дым вытягивался пылесосом и другой конец или сам пылесос на улицу.
sintex Опубликовано 14 марта, 2016 Опубликовано 14 марта, 2016 Да, это рабочая идея, такое решение уже используется на некоторых станках.
Bidjik Опубликовано 20 марта, 2016 Опубликовано 20 марта, 2016 Sintex, я на днях читал что на китайских лазерных гравёрах помимо заземления самого станка делают заземление материнской платы, блока питания лазерной трубы, чтобы они не выходили из строя как можно дольше из-за статического напряжения. После такого заземления у них перестали перегорать эти жизненно важные элементы. Я думаю Вы должны делать такую процедуру на производстве чтобы продлить жизнь нашим станкам. Мне кажется что такая защита лишней не будет, тем более переделывать конструктивно ничего не надо, а лишь добавить пару проводов. Предлагаю Вам подумать над моим предложением и выложить здесь фотографии такого подключения и желательно с комментариями. Или прокомментируйте как Вы считаете.
sintex Опубликовано 20 марта, 2016 Опубликовано 20 марта, 2016 @Bidjik, совершенно верно, в нашем станке это уже реализовано, корпуса всех этих элементов соединены одним контуром, чтобы обеспечить долговечность. Важно, чтобы Клиент обязательно использовал заземление в работе станка.
Bidjik Опубликовано 20 марта, 2016 Опубликовано 20 марта, 2016 То есть выведены на раму станка? Я правильно Вас понял?
Рекомендуемые сообщения
Создайте учетную запись или войдите, чтобы комментировать
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Зарегистрировать аккаунтВойти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Войти