kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Здравствуйте созидатели. Решил сделать станок для полировки и резки слябов. Тк опыта камнеобработки нет , прошу просвещения у профессионалов. Имеется пневмо голова от неизвестного станка на которую могу поставить только маломощный двигатель 1 кв. Планирую регулировать частоту двигателя преобразователем. Можно ли полировать на оборотах 1500-3000? производительность пока не критична. Просто сколько ни смотрел на станках 700 оборотов и не менее 4 кв. Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 На таких оборотах будет портиться инструмент,700 это самое то, и через шкивы чтоб увеличить момент на инструменте. Частотник здесь не поможет, и мотор бери хоть 3квт. Ссылка на комментарий
mrmeskys Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Количество оборотов на прямую связано с диаметром полировального инструмента. Если брать инструмент 100 мм в диаметре, то 1500-3000 самая оптимальная скорость. При больших диаметрах нужно скорость меньше... при 200 мм это 750-1500 об/мин. Как правило, на стационарных станках, как правило, не учитывается крупность абразива. По науке на первые номера можно давать больше оборотов, чем полировка тоньше тем меньше оборотов... Сделайте больше фото мелким и крупным планом Вашего станка, возможно больше сможем подсказать. Так как возможно установить мотор в районе 1 квт, так что можно проектировать на черепашки 4, максимум 5 дюймов. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Благодарю. Значит придется искать другой вариант прижима тк пневмоцилиндр стоит неподвижно, а вал с двигателем ходит по оси z. Сфотографирую сегодня может у кого какие мыли напутствия будут. вот собственно пневмоцилиндр . Даже не знаю сколько ему атм надо что бы вал с двигателем поднимать. Ссылка на комментарий
mrmeskys Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Давай фотки. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Из двигателей вот что есть. Пневмоцилиндр соберу и скину фотку. Благодарю. Ссылка на комментарий
kalistratoff Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 @kurara, двигательнужно 3-4квт через шкивы, по твоим фото пока ни чего не понятно. Прижим можно сделать винтом а не цилиндром так что не зацикливайся на нём Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Есть винт с механизмом как думаете хватит усиия на прижим? Ссылка на комментарий
mrmeskys Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Прижим можно сделать винтом а не цилиндром С языка снял... Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Ну вообще полировальник вешается на плавающую подпружиненную головку, так что там не жесткий прижим. Смотри чтоб ласточкин хвост не болтался. Ссылка на комментарий
mrmeskys Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 хватит усиия на прижим? Думаю, амортизатор делать нужно будет. Конечно хватит. Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Я делаю подвижным весь портал(вверх-вниз) это добавит жесткости всей конструкции.Труба повернута и подшипники ездят по ребру жесткости, у тебя через год будет выработка и опять переделывать будешь.Головка крепится жестко дабы исключить вибрацию.Моя железка в работе поэтому лежит, а вообще конструкция вертикальная. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Весь портал вместе с матором и шлишовальным валом по оси z? Я думал прямо на пневмовал двигатель и регулировать обороты частотником, а не тут то было.Есть у кого нибудь подмотреть? Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Да, у меня так. Да, у меня так. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 12 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 Да, у меня так.Зачем такой большой ход по вертикали? Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 12 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2016 На фото был горизонтальный портал,ход по вертикали 1метр Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 13 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 Фото есть? А метр для каких целей ? Мне по вертикали достаточно 15 см. Пожалуйста у кого нибудь еть фото с размерами планшайбы . Одним словом нужно понять каким делать вал. Может есть смысл сначала купить то чем шлифовать планирую? Диаметр инструмента думал 200. Благодарю. Ссылка на комментарий
Сергей-ЧПУ Опубликовано 13 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 У нас с вами разные потребности в оборудовании.У вас я так понял будет еще и окантовка на одной базе с полировкой. Используя пилу 600мм резь будет 220мм, итак ход пилы вверх-вниз должен быть 440мм+прокладка на столе= все 500мм. Вы конструируете и вам решать что и как. Фото я давал,заодно и идею с скудным описанием причин.Ход в 150мм это мало, вдруг что-то повыше придется делать, вы изначально хотите сэкономить,хотя на оборудовании лучше не экономить поскольку имея брак, поломанную продукцию и ремонты железа вы опять попадаете на деньги и в этом только ваша будет вина.Вы просили совет,я дал совет основываясь на практике а решать вам. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 13 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 Ну цели и задачи однозначно разные. Только у меня рабочая поверхность по плоскости 3000*1500. Вопрос то не в этом.И не скудных реализациях .Это не по нашему. Таких решений у меня реализованных штуки 4. На фото одно из них.По любому пытливый человек с вашей помощю или нет реализует задумку, а унесем ли мы это на тот свет и кто нам сделает памятник , тоже другой вопрос. Я по любому выложу конечный результат пусть повторяют если умеют. Ошибаетесь насчет ребр жосткости на наш век хватит. Это было последнее безсмысленное мое сообщение извините. Прошу вернутся в конструктив. Так у вас есть реализация оси z или все в стадии разработки? Ссылка на комментарий
kalistratoff Опубликовано 13 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 @kurara, на фото вижу шиномонтажку и печь с турбонадувом а что на переднем плане не пойму)) По Зет принцип пузотёра подьём винтовой Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 13 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 Нет там шиномонтажки. насчет горна для мелких отпусков почти угадали. На переднем плане мельница Рим назывется, Покупал только мотор 23 кв.Полировалку делаю для реализации токо что будит молоть мельница ну это другая история.Сейчас именно ось z интересует. Остальное потом еще предстоит изучать (нюансы , инструмент , ) Вообще думал сделать голову на подобии полировальных для пола куда можно вставить любой кусок абразивного камня. Потом появилась потребность обдира поверхности для колибровки плоскости. Для этого уже не подходит прижим пружиной, а надо жесткая фиксация инструмента ( алмазного круга). Вот тут и появляются потребности что бы не изобретать велосипед. Но не тут то было . Реализованные идеи только за убитые тысячи енотов. Ссылка на комментарий
Тираспольский Опубликовано 13 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 Я к сожалению в станкостроительстве не силён, советы давать не могу, но очень с большим уважением и интересом отношусь к людям которые делают своими руками и мозгами порой очень достойные вещи. В нашей среде не так много людей берущихся за реализацию и воплощение различных технических идей, ИМХО. kurara если вы не находите нужной поддержки и информации на этом форуме это по большей мере не от того что люди не хотят делится информацией. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 13 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 13 марта, 2016 Тираспольский. Благодарю. Я уважаю людей разных направленностей , в том числе благородных. Уверен что на этом форуме большинство таких , не зависимо от того подкажут или нет. На самом деле мы просто общаемся и хорошо когда это общение вызывает общий интерес. Есть конечно секреты проф нюансы наработанные годами их конечно при всем желании передать не получится, да и не надо, Халявщиков сам не люблю и не умею их готовить. Ссылка на комментарий
autonoda Опубликовано 14 марта, 2016 Поделиться Опубликовано 14 марта, 2016 Лет 5 назад собрал сам торцовку мостовго типа, диаметр 800мм.После этого каждый год переделывал, усовершенствовал, устал, надоело.Теперь как вспомню с чего начинал - в дрожь кидает.Намного дешевле, легче поискать на продаже б/у, купить и возможно переделывать под свои требования.И самый лучший вариант - стремится покупать новое оборудование, там точность, качество, спокойствие - работаешь, получаешь удовольствие. Ссылка на комментарий
kurara Опубликовано 14 марта, 2016 Автор Поделиться Опубликовано 14 марта, 2016 Эт понятно. Только есть то что есть. А потом .... Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Создайте учетную запись или войдите, чтобы комментировать
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Зарегистрировать аккаунтВойти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Войти