Перейти к публикации
Трудоголик

Самодельный станок

Рекомендованные сообщения

Есть ли в форуме пользователи самодельными станками? Хотелось бы пообщаться, но в поиске по форуму даже слова "самодельный не нашлось".

Дело в том, что я занимаюсь кустарным (если можно так сказать) станкостроением,уже изготовлены и работают несколько станков другого направления и один (малоформатный) ударный, но сейчас как раз заканчиваю станок 500х400(+) мм для гравировки стекла, керамогранита, плитки.

А вот со способами обработки камня знаком только понаслышке, правда привлекает меня только процесс изготовления станка.

Фото моих станков можно найти на http://vri-cnc.ru/index.php Фото нового станка - по готовности.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бум делать, но собирать не из подручных материалов .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тоже ушел от "подножных" материалов, применяю промышленные рельсовые направляющие, более мощные, чем нужно, движки и соленоиды от армейской техники. Часть электроники тоже заказал. По цене комплектухи вышло в 5 раз дешевле Брюлова, ну плюс еще трудозатраты. На себя потрудится не лень:wub:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О, есть тема для разговора!Нужно подобрать ШВП для фрезера ,что б по граниту летал ,но высчитать нагрузку как то надо .Может подскажешь формулу или так какой совет дашь.Да вообщем то много есть вопросов в основном простые,но сам знаешь чем проще тем сложней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот здесь есть основные расчеты:

http://www.electroprivod.ru/public1.htm

А если есть простые вопросы - приходи на форум по ссылке в первом посте, там начинающих станочников много,

технических решений тоже немало, простых и сложных.

Но тема работы с камнем там еще не поднималась, нет специалистов по его обработке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Есть ли в форуме пользователи самодельными станками? Хотелось бы пообщаться, но в поиске по форуму даже слова "самодельный не нашлось".

С самодельными станками вроде бы еще никто не появлялся. Сама тема интересная, и думаю что многим будет полезна.

Я лично задумывался над устройством станка. Самые большие проблемы, как мне кажется, лежат не в сборке станины, а в ударной головке и программе управления. Эта проблема стоит на первом месте, без этого станок - не станок. А собирать станок типа Брюллова - напрасная трата времени и сил. Он слишком примитивен, и качество гравировки у него на очень низком уровне. Другое дело станок График или Гранит. Они универсальны... с массой различных настроек, регулировок и режимов. По крайней мере в программе можно подобрать настройки практически под любой материал. Но сваять подобную программу думаю будет непросто. Нужно быть хорошим программистом. Хотя, если собирать чисто из спортивного интереса, то и брюлловский вариант покатит)))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трудоголик если что пиши в личку. Могу поделиться информацией. Кстати после переезда форума http://vri-cnc.ru/index.php я на нём так и не смог больше зарегестрироваться. (Не срабатывала ссылка на почтовом ящике) Кстати на старом вашем форуме есть фото моего самодельного станка по камню. Так что есть большой опыт работы по камню и небольшой опыт изготовление самодельных устройств.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то я сторонник разделения функций станков,небольшой станок, такой как Брюлов (с небольшой доработкой) вполне может делать относительно легкие работы, например ту же ударную гравировку надписей и орнаментов. При более серьезной доработке контроллера и головки(а дешевле - замене) Брюловым можно легко делать полутон, причем на выбор варианты: варьирование силы удара или количества ударов по одной точке.

А станок более серьезный с механической точки зрения может делать глубокую гравировку борами, фрезерование. Вот здесь уже прочности, основательности нужно уделять большое внимание.

По поводу программ - есть куча универсальных 3D программ, позволяюших делать все что угодно и как угодно, проблема в том, что их нужно изучать. Я года два работаю с VRI-CNC, казалось бы примитивная прога, но тоже имеет массу настроек и возможностей и может использоваться со всем перечнем материалов,практически с любыми 2D и 3D станками да и цена ее чисто условна - 5 баксов.

Есть и другие проги KCAM, MACH, MASTER, тоже доступные и универсальные.

Самое интересное, что для универсальных программ придумана куча универсальных контроллеров, выпускаемых серийно и в наборах по цене от 100 до 500 баксов(с движками и блоками питания). И есть масса программ - конвертеров, позволяющих из фотошоповских форматов перевести в формат удобный для этих станков, например в DRL, GBR, DXF. Просто нужно всем этим научиться пользоваться. По головкам пока ничего не скажу, после испытаний своих вариантов дам развернутый ответ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вообще-то я сторонник разделения функций станков,небольшой станок, такой как Брюлов (с небольшой доработкой) вполне может делать относительно легкие работы, например ту же ударную гравировку надписей и орнаментов. При более серьезной доработке контроллера и головки(а дешевле - замене) Брюловым можно легко делать полутон, причем на выбор варианты: варьирование силы удара или количества ударов по одной точке.

Ну вот только надписи он и долбит. А если, как ты говоришь, доработать заменой, то и получится совсем другой станок.

А что ты имеешь ввиду про варьирование количества ударов по одной точке? Для чего?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот здесь есть основные расчеты:

http://www.electroprivod.ru/public1.htm

А если есть простые вопросы - приходи на форум по ссылке в первом посте, там начинающих станочников много,

технических решений тоже немало, простых и сложных.

Но тема работы с камнем там еще не поднималась, нет специалистов по его обработке.

Спасибо за ссылку.А по поводу ударных головок и программ управлений ,я по механической части(в моей молодости программы для чпу били на перфолентах),а вот noct может -это его!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Варьирование количества ударов также как и два прохода может повысить четкость рисунка и глубину скола, правда это сильно замедлит работу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ударная головка по моему мнению - тупик

Скол - вот именно скол он не может дать ровую точку,поскольку материал неоднороден .И по этой причине чем однороднее материал,тем лучше качество портрета станочного, на Украине базальт, у нас долерит башкирский.Вот если если бы был инструмент - типа сверла(нет рваных краёв у точки),тогда можно бы было с меньшим шагом работать по габбро и прочим неоднородным материалам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Варьирование количества ударов также как и два прохода может повысить четкость рисунка и глубину скола, правда это сильно замедлит работу.

Конечно замедлит. Значит надо делать так, как это следано в нормальных станках, а именно сила удара должна зависит от яркости точки.

Ударная головка по моему мнению - тупик

Скол - вот именно скол он не может дать ровую точку,поскольку материал неоднороден .И по этой причине чем однороднее материал,тем лучше качество портрета станочного, на Украине базальт, у нас долерит башкирский.Вот если если бы был инструмент - типа сверла(нет рваных краёв у точки),тогда можно бы было с меньшим шагом работать по габбро и прочим неоднородным материалам.

Ударная головка не тупик. У нее есть конечно свои недостатки, но это самый оптимальный и дешевый вариант для полутоновой гравировки. По крайней мере она может делать разные по диаметру точки. А сверлом все точки будут хоть и ровные, но крупные. Разрешение будет мизерным, значит качество вообще будет низким. Тогда уж лучше лазер поставить, там точки маленькие и разрешение в разы выше по сравнению с ударной или микрофрезерной технологией.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и нет пока ещё таких микрофрез.Так, что лучше или хуже , не подлежит спору и обсуждения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Основная механика сделана, осталось немного поэкспериментировать с головками и подключить электронику, а возможно друзья и с более крутой программой помогут.

Основные характеристики: Трехдвигательная схема, "плавающая" головка, импортные рельсовые направляющие с подшипниковыми опорами, ременный привод, ремни армированные, не тянуться.

Головка и контроллер собственной конструкции с 256 уровнями яркости точки, но пока нет подходящей программы, а те что есть, дают маленькую скорость.

Размер заготовки: Ширина 600 мм, длина не ограничена, высота 25 мм(возможна установка направляюющих на раму, тогда высота может быть любая).

Стол сделан таким образом, что столешница увеличивается вдвое подъемом приставной части и ее поворотом вокруг вертикальной оси.

Размер поля обработки 500х450 мм. Максимальное разрешение - 240 точек на дюйм.

Скорость перемещения по осям не менее 50 мм\сек, в перспективе 16-ти ступенчатый разгон до максимальной скорости 250 мм/сек.

http://vri-cnc.ru/copp/displayimage.php?al...t=0&pos=-78

Прошу больно не пинать, это первый станок этого назначения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял, что на Y стоят два двигателя? Дублируют что ли друг друга? Отсутствует механизм слежения по Z за неровностями материала.

Мне кажется, что ты сейчас повторяешь все то, что уже давно прошли фирмы по изготовлению станков. Зачем изобретать велосипед? Можно взять все лучшее и попробовать шагнуть дальше. Например увеличить скорость гравировки и улучшить разрешение картинки. Больше перспектив, на мой взгляд, по фрезерным станкам по камню. Устройство их проще, а соимость в разы дороже гравировальных.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прикольно. Но думаю лучше вынести двигатель по оси y за саму коретку. По идеи для хорошего станка на коретки и так мног чего надо разместить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрел тайную галерею Трудоголика. Удивительно!

Снимаю перед Вами шапку, МАСТЕР.

С уважением Ivanovich.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Классно! Будем ждать серийного производства :wub:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, привод от двух двигателей, дело в том, что портал имеет длину 650 мм и если применить один, то нужно или делать сложную систему передачи типа "восьмерки", или снхронизировать усилия прилагаемые к концам портала другим путем, иначе его просто перекосит. По стоимости самый дешевый и надежный вариант - два движка.

По поводу скорости гравировки - разработан алгоритм и жду разработки программы, позволяющей гравировать "на проходе", то есть при перемещении вдоль строки шаговый двигатель разгоняется до максимума, а ударная головка просто долбит в нужных местах с нужной силой. Для повышения скорости теперь самое главное - добиться от головки 150-200 ударов в секунду с заданной силой. Можно и больше, скорость перемещения будет достигать 10 дюймов в секунду, так что максимум что нужно - 2400 ударов в секунду , но мне пока не доступны излучатели, позволяющие развить такую скорость долбежки.

По разрешению - здесь максимальное разрешение 240 пиксел на дюйм, то есть 0,1 мм, для ударной гравировки это очень хорошо, но можно получить и лучше, я ориентируюсь на полушаговый контроллер, а если поставить микрошаговый (дороже на 1-2 тысячи рублей), то можно получить и 1920 точек на дюйм, но нет такого инструмента, который мог бы нанести столь малые точки - 0,013229 мм, да еще и скорость его работы должна быть ультразвуковая.

Ведь увеличение разрешения рисунка в 2 раза увеличивает время обработки в 4 раза,при той же скорости ударной головки.

Головка плавающая, ее высота определяется рельефом с помощью простого ролика, закрепленного под основанием. Конечно, ямы и рытвины на поверхности отследить не получится, но заготовку можно не юстировать по высоте, небольшой наклон не помеха.

По поводу перенести двигатель - замысел немного не такой, все массы каретки портала сосредоточены ближе к опорному ролику, дабы не было отскоков ролика от заготовки при сильных ударах.

Серийное производство я не намерен делать, так, в основном делаю то, что нравится самому и требуется заказчикам в городе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть небольшой совет. Он может пригодиться. Дело в том что шаге двигателя в 0.1 изображение и получается качественное. Но проблема в глубине пробивки. Дело в том что например портреты на камне при небольшой глубине пробивки невозможно хорошо прокрасить. Возможно тебе лучше проконсультироваться у гравировщика по камню.(если станок подразумеваеться делать и под изображение на камне). Там очень много ньюансов которые вот так сразу и не опишешь. Может быть и по стеклу это и пойдет. Но для камня немного по другому. Здесь на форуме если почитать то можно найти много параметров которые уже давно определены.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Роман, спасибо.

Я делаю контроллер головки не только имеющий 256 уровней удара, но и с оперативными регулировками "Яркость" и "Контрастность", думаю так можно будет добиться качества на любом материале.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не скинет ли кто размеры алмазной иглы, которая с резьбовым креплением? А то иглы нет, буду пока ставить карбид вольфрама, но хотелось бы чтобы можно было и алмазную использовать. Интересует общая длина, длина резьбовой части, диаметр резьбы. Заранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно ли сделать станок не с одной иглой, а двумя-тремя-четырьмя иглами? Это же удорожит станок не более чем на 20-50% а скорость работы увеличится. Ведь одна проблема при работе – это время ожидания когда выйдет очередная гравировка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, это другой случай… Ну, вот есть же матричные принтеры, принцип работы схожий только там игл гораздо больше…

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×
×
  • Создать...