мини фрезы -самоделки

[дедуля]

Вечерок добрый всем форумчанам.

Вот решил создать тему о самодельных мини фрезах преимущественно по граниту, можно и по мрамору.

Смысла может быть и нет в моей теме, т.к. все давно уже изобретено. Но как то порвался при шлифовке гранита шлиф. круг на пластикате типа "ВЕЛКРО", выкидывать жалко было, а тут еще резьбой малёха увлекся. Для резьбы приобрел мини отрезные диски и фрезы под цангу на 6. Но коснулось мелкой шлифовки легкой машинкой с цангой на 3, тут смотрю без некоторых фрез не обойтись.

Вот что получилось. Опробывал. Главное без фанатизма сильно не давить,подрезают и шлифуют.

Думаю изготовить еще других конфигураций.

Буду рад если у кого то из вас есть свои самоделки и наработки.

С уважением дедуля.

[Тёха]

А как ты их прелепил к гвоздю?

[дедуля]

На алмазном диске зачистил сегменты и головку самореза, смочил кислотой, облудил оловом, разложил сегменты в нужном порядке и припаял. на кусочке огнеупорного кирпича притер и вперед.

[Тираспольский]

Кокдато когда зачесные круги были дефецитом мой знакомый паял б/у сигменты от больших фрез-дисков.

Перестал кокда надоело постоянно ожидать удара по телу.

Опасно, как там в песне, вроди так - на таких скоростях песчинка обладает силой пули.

Заводские конечно дорагие, и фрез по граниту дисковых хороших мне не попадалось 30 и меньше диаметра.

Но лутше искать заводские ИМХО

[Orestovich]

Сильно меня интересуют фрезы маленькие на Макиту с диаметром хвостовика 6 , но такая самоделка вроде стремная ,чесно я бы не рисковал больно последствия опасны

[дедуля]

Согласен с тобой. Просто эти мини фрезы больше расчитаны для чистовой подшлифовки после грубой резки или подрезки мелких деталей, без сильного давления. температура плавления олова 231 градус. При работе маленькими бормашинками при скорости в 20000 обр., скорость вращения падает наполовину при шлифовке, нагрева до расплавления олова не хватает,при условии что давить без фанатизма.

Пробовал с начала припаивать эти сегменты "локом", т.е. латунью , не получается,т.к. их температура плавления практически одинаковая, латунь и сегмент одновременно сливаются в одно единое и алмазы почему-то все остаются снаружи, при остывании осыпаются.

Получилась только одна фреза припаянная латунью, сегмент которой был от 230 отрезного диска, там сам состав мет. сегмента с добавлением серебра видать. Её испытал при давлении на камень во время шлифовки, грызёт не хуже заводской.

Ты как-то упоминал что у тебя Макита 400 ватт, 25000 обр. без регулировки, думаю если спаять фрезу оловом под диаметр на 6, то она не выдержит , обороты большие, надо др. состава сегменты как на отрез. кругах и паять их латунью.

как сворганю такие фрезы, испытаю, сразу выложу фото.

[Orestovich]

А если на какой то клей садить типа епоксидки

[дедуля]

Думаю при шлифовке ,если будет приклеено на эпоксидку, даже если нагреть фрезу больше 100 градусов быстрей эпоксидка потрескается и центробежной силой сегменты вылетят, с оловом думаю не будет такого Хотя вряд ли при мелкой шлифовке фреза будет так нагреваться, попробуй потом напиши пожалуйста результат.

[Orestovich]

Не-е ,я боюсь .Мне пожалуйста ссылку скиньте Броварских фрез ,где можно купить .В теме не нашел ,не нашел но немного не то ,там какие то мелкозернистые стремно брать комплектик за 720 гривнов

[MustaKivi]

Пробовал с начала припаивать эти сегменты "локом", т.е. латунью , не получается,т.к. их температура плавления практически одинаковая, латунь и сегмент одновременно сливаются в одно единое и алмазы почему-то все остаются снаружи, при остывании осыпаются.

Была у нас тоже проблема такая, когда только появились сигменты нового образца без подложки, в общем если есть желание и возможность эти сигменты лучше всего паять серебряным припоем ПСР 40, ПСР 60. Я уже лет 10 не видел что бы паяли фрезы латунью, сейчас уже наверное и сигмент под такую пайку не найти.

[дедуля]

Вечер добрый всем форумчанам.

К вашему вниманию еше изготовил несколько цельноспеченных фрез под цангу на 3 мм. Теперь паял уже латунью.

как-то так.

[Тираспольский]

Эти выглядят по солидней.

От чего сегмент приспособлен ?

И ищё вопрос? обошто так стачивал, до нужной формы ?

[дедуля]

Эти выглядят по солидней.

От чего сегмент приспособлен ?

И ищё вопрос? обошто так стачивал, до нужной формы ?

Сегменты от шлиф. кругов для станка. Можно использовать разной зернистости.

Разогреваю феном и выковыриваю отверткой. Сегменты разной длины. Можно отрезать кругом по металлу на нужный размер, только на один рез уходит 1-2 круга 125мм , толщиной 1 мм..

Для придания нужной формы использовал на наждаке круг с зеленым корундом. Вкл. наждак и грав. машинку и придаю нужную форму фрезе, при этом фреза уже получается "вскрытой".

Теперь в планах фрезы под цангу на 6мм., а также изготовить мини ФАТ.

как-то так.

[Тираспольский]

Спасибо за информацию.

Меня тоже интересуют фрезы под цангу 6 мм.

Можно расказать под робноей про пайку.

Думаю попробовать б/у сигменты от больших фрез.

Зелёный корунд более стойкий ?

[дедуля]

Потребуется газосварочное оборудование (ацетилен, кислород, горелка с наконечником от 0 до 2.), а также бура и ЛОК (латунная проволока)

Сегмент вертикально зажимаю в тиски так чтобы он торчал 3-5 мм., затем выставляю заготовку хвостовика (от самореза по металлу), центрую.

Зажигаю горелку,пламя нормальное или лучше мягче,т.е. кислорода подача меньше. нагреваю кончик проволоки и обмакиваю в буру (флюс).

Затем подношу к месту пайки и нагреваю с начала хвостовик до красного цвета одновременно АККУРАТНО НЕ КАСАЯСЬ хвостовика расплавляю латуньна хвостовик. Пламенем разгоняю расплавленную латунь по всей поверхности хвостовика, немного сверху сыплю щепотку буры и пламенем сплавляю с сегментом, через очки видно как расплавленная латунь обволакивается с сегментом, при этом он не перегревается т.к. сильный нагрев сегмента забирают на себя губки тисков. Готово. Чтобы не испортить семент ,можно потренироваться попоять скарпели,т.е. почувствовать процесс .

Зеленый корунд всегда использую для грубой заточки паянных скарпелей, Победит грызет на Ура. Весь ручной инструмент (иглы,скарпели) делаю сам, около 17 лет .

как-то так.

[дедуля]

На днях подарок из Питера привезли. Наборы цельноспеченных фрез по граниту, хвостовик на 6 мм. и на 3 мм.. Те , что маленькие тоже латунью паянные. Жду теперь с нетерпением пока морозы утихнут, а пока на гравёрку перешел.

Самоделки тоже не плохо работают, да и себестоимость получается во много раз меньше. буду экспериментировать во всех направлениях.

Буду благодарен если кто нибудь пробовал изгот. самодельные фрезы?

[Тираспольский]

Интересные фрезки.

Чего производства такие наборчики ?

И какая цена ?

[дедуля]

Интересные фрезки.

Чего производства такие наборчики ?

И какая цена ?

Кто изготавливает не знаю. Покупал родственник в Питере, вроде компания Стоун-Сервис. Тот что по-больше где-то 7000, по-меньше 4 с копейками, точно не могу сказать, надо уточнять. Главное радует глаз количество кристаллов в каждой фрезе. В самодельных фрезах что сам паял в сегментах от станочного круга их меньше. А результат- надо пробывать, все на практике.

[Акула]

Такая штука потянет эти фрезы?Макита-906 240вт,25000 об

[дедуля]

Такая штука потянет эти фрезы?

Конечно потянет. По ходу вроде эта Макита без регулятора обр. , в ней должно быть где-то 25000 обр.. Высоко оборотистыми стараюсь не работать, у меня весь инстр. с регуляторами обр. Из прямошлиф. машинок Макита GD0810C, она с рег. до 7000 обр. , Для удобства их 2 шт., не надо часто фрезы переустанавливать.

[artKaleandr]

Я такой Макитой работаю лет 6.Мне очень нравится.Регулятор оборотов я поставил на шнур .Купил на рынке для регулировки светильников.Мощность регулятора до 360 вт.

[Акула]

Такую Макиту купил прошлой осенью,работать не пробовал,все никак с фезами не определюсь.Интересно ,что это за регулятор на провод.

[дедуля]

Я такой Макитой работаю лет 6.Мне очень нравится.Регулятор оборотов я поставил на шнур .Купил на рынке для регулировки светильников.Мощность регулятора до 360 вт.

Молодец! Такой же регулятор поставил на китайскую ударно-грав. машинку,она односкоростная. Теперь частота ударов плавно регулируется, очень удобно.

[miv]

Потребуется газосварочное оборудование (ацетилен, кислород, горелка с наконечником от 0 до 2.), а также бура и ЛОК (латунная проволока)

Сегмент вертикально зажимаю в тиски так чтобы он торчал 3-5 мм., затем выставляю заготовку хвостовика (от самореза по металлу), центрую.

Зажигаю горелку,пламя нормальное или лучше мягче,т.е. кислорода подача меньше. нагреваю кончик проволоки и обмакиваю в буру (флюс).

Затем подношу к месту пайки и нагреваю с начала хвостовик до красного цвета одновременно АККУРАТНО НЕ КАСАЯСЬ хвостовика расплавляю латуньна хвостовик. Пламенем разгоняю расплавленную латунь по всей поверхности хвостовика, немного сверху сыплю щепотку буры и пламенем сплавляю с сегментом, через очки видно как расплавленная латунь обволакивается с сегментом, при этом он не перегревается т.к. сильный нагрев сегмента забирают на себя губки тисков. Готово. Чтобы не испортить семент ,можно потренироваться попоять скарпели,т.е. почувствовать процесс .

Зеленый корунд всегда использую для грубой заточки паянных скарпелей, Победит грызет на Ура. Весь ручной инструмент (иглы,скарпели) делаю сам, около 17 лет .

как-то так.

Попробуйте паять на серебрянный припой ПСР40 или ПСР45 (проволока). Температура плавления ПСР намного ниже латунного припоя, удержание сегмента не хуже. С Вашей квалификацией можно паять и на латуни, но ПСР позволит паять и людям с небольшим опытом пайки.

[дедуля]

В декабре случайно надыбал пару удобных пневмо машинок небольшого размера .Первые две , слева на право по фото. Одна угловая, вторая прямая, обе имеют два типа цанг на 6мм. и на 3мм., очень удобно.

Может кто-нибудь работает такими ? Пока испытал только угловую,ЗДОРОВСКАЯ.