Помогите новичку

[Ходак Димон]

Добрый день Форумчане.

У меня есть большой обрабатывающий центр Unika 5HT.

Но обучения не было по неким причинам.

Всё осваиваю сам, станков таких мало и посмотреть не у кого.

Программы писать более менее получается, но вот с режимами работы инструмента большие пробелы!

Получается либо очень долго, либо инструмент приходит в негодность.

Использую в основном вот такой инструмент 

1 для черновой

2 для чистовой пика со вставкой первая слева 

3 ни чего не получается (первая сгорела вторая слетел алмаз) 

 

Помогите разобраться. Может литературу подскажите или ещё что.

 

Вот примеры работ которые уже сделал.

 

 

вот ещё работа

[kalistratoff]

@Ходак Димон, по ходу с такими работами ты сам нас можешь поучить  а что такой станок купить то бутылок фсех форумчан если сдать то нехватит))) 

[Адаец]

вечером-КАЛУГА подтянется, может что посоветует...))

[Ходак Димон]

@Ходак Димон, по ходу с такими работами ты сам нас можешь поучить  а что такой станок купить то бутылок фсех форумчан если сдать то нехватит))) 

Дак если бы.   Они дались с таким трудом, стоял и смотрел за станком как за младенцем целые сутки хорошо что на ходу можно за считаные секунды менять подачу и вращение шпинделя. Так вот путём экспериментов и делались.  

Деталь на фото 2-3 делал 2 дня.

Деталь на фото 4 делаю за день 16 часов черновая 5-6 часов чистовая.

вечером-КАЛУГА подтянется, может что посоветует...))

Был бы очень признателен!  

Даже бы в гости к себе позвал! )))

[zelenok]

Деталь на фото 2-3 делал 2 дня.

Есть подозрение что со скоростью всё нормально

Но Калугу стоит подождать.

[Калуга]

Ходак Димон

 

В первом фото видно, что в модели не был сделан уклон. При резьбе таких изделий при врезании очень большие нагрузки на фрезу, что приводит к быстрому выходу её из строя. При обработке мрамора обычно делают уклон 15-25 градусов. При меньших значениях уменьшают скорость врезания.

Ещё одной из причин Ваших неудач может быть именно высокая скорость врезания.

Как у Вас с охлаждением инструмента? Для черновой Вы используете напылённые фрезы, а для них охлаждение очень важно. При перегреве они моментально выходят из строя.

 

Если используете для охлаждения инструмента обратку, добавьте в воду присадку. Она позволит увеличить скорость процентов на 30. Купить её можно  в магазинах по продаже инструмента. Я беру в Питере, присылают транспортными компаниями. Флакон 1л разводится в 50л воды. (т. +7 9119980003  Александр)

[kalistratoff]

@Калуга, в ней наверное ПАВы . Состав или фотку выложи . Можно фери или мистер  мускул добавлять наверное. надо поэксперементировать или стиральный порошок

[zelenok]

Где то чпушники фери и рекомендовали.

[Калуга]

Фото выложить не могу - присылали бартером в обычных пластиковых бутылках.  По цвету белая жидкость, пахнущая солярой, хотя в воде прекрасно растворялась. Сейчас этим девайсом не пользуюсь - предпочитаю через день чистить бак и наливать свежую воду. 

По поводу ферри и мускула надо попробовать. Только не будут ли мыльные пузыри заполнять мастерскую?

[Р.Н.Б.]

если химию то только спец, и на водной основе, мрамор впитает все

[Ходак Димон]

Ходак Димон

 

В первом фото видно, что в модели не был сделан уклон. При резьбе таких изделий при врезании очень большие нагрузки на фрезу, что приводит к быстрому выходу её из строя. При обработке мрамора обычно делают уклон 15-25 градусов. При меньших значениях уменьшают скорость врезания.

Ещё одной из причин Ваших неудач может быть именно высокая скорость врезания.

Как у Вас с охлаждением инструмента? Для черновой Вы используете напылённые фрезы, а для них охлаждение очень важно. При перегреве они моментально выходят из строя.

Если используете для охлаждения инструмента обратку, добавьте в воду присадку. Она позволит увеличить скорость процентов на 30. Купить её можно  в магазинах по продаже инструмента. Я беру в Питере, присылают транспортными компаниями. Флакон 1л разводится в 50л воды. (т. +7 9119980003  Александр)

 

 

 

Спасибо Калуга. Врезание действительно делаю без уклона, потому что не могу разобраться в программе на 100% она половину на итальянском половину на английском и работает он только на своём софте ArtCam не воспринимает (программа Taglio). На первом фото всё сделано очень хитро, в задании было условие угла в 90 градусов, и быстрее всего это было сделать с помощью 2х станков. Орнамент я вырезал на простеньком 3х осевом станке чистовой  фрезой за один проход максимальная глубина у него 18мм, далее отправлял на гидрообразивную резку где по контуры вырезали все элементы! )))

С присадками у меня ни чего не выйдет так как обратка у меня на весь завод, а это 2 танка по 200 кубов. 

 

[Ходак Димон]

Ходак Димон

 

В первом фото видно, что в модели не был сделан уклон. При резьбе таких изделий при врезании очень большие нагрузки на фрезу, что приводит к быстрому выходу её из строя. При обработке мрамора обычно делают уклон 15-25 градусов. При меньших значениях уменьшают скорость врезания.

Ещё одной из причин Ваших неудач может быть именно высокая скорость врезания.

Как у Вас с охлаждением инструмента? Для черновой Вы используете напылённые фрезы, а для них охлаждение очень важно. При перегреве они моментально выходят из строя.

Если используете для охлаждения инструмента обратку, добавьте в воду присадку. Она позволит увеличить скорость процентов на 30. Купить её можно  в магазинах по продаже инструмента. Я беру в Питере, присылают транспортными компаниями. Флакон 1л разводится в 50л воды. (т. +7 9119980003  Александр)

 

А охлаждение у меня двойное.  На фрезу обратка, а через фрезу чистая водопроводная вода (скважина на заводе) без воды станок не работает настроил сам автоматику через реле давления, нет воды скорость ноль, есть давление станок пошел работать!

[Ходак Димон]

Прошу ещё помощи!

Кто ни будь работает на больших обрабатывающих станках 5ти 3х осевых.

Мне бы информацию где берёте инструмент для больших скульптур и орнаментом. 

Глубина орнаментов у меня от 15 до мм это пока.

Сложность возникает при обработке глубины от 40-50 мм.

С чистовой обработкой проблем почти нет, а вот черновая вызывает проблемы.

На заказ порой нет времени ждать, может есть готовые решения для данных работ?

 

Заранее всем спасибо! 

[Ходак Димон]

Кто ни будь ответьте!!! пожалуйста!!!

[Руслан]

Кроме Калуги тебе  отвечать никто не будет.Потому что не знают.Не делали.Не ведаю что сказать.

[Калуга]

Ходак Димон

 

Вы работаете на станке, которого нет у наших форумчан. Поэтому и не дождались ответа.

На Вашем станке используются совершенно другие фрезы с другим методом крепления. 

 

 

Наберите в поисковике "Пальчиковые алмазные фрезы" и будет Вам счастье. Инструмент этот не дешёвый, но выбор довольно таки приличный, а возможности Вашего станка - волшебные. Сам бы хотел иметь такой, но пока не могу себе этого позволить.

[AndreyTar]

@Ходак Димон, 

каррарский мрамор, небольшие куски ( можно из "отходов" ) продаете ? если да, то какая цена ?

[Ходак Димон]

@Ходак Димон, 

каррарский мрамор, небольшие куски ( можно из "отходов" ) продаете ? если да, то какая цена ?

Каких размеров интересуют куски?

[AndreyTar]

Примерно 500х300х400мм, 500х150х150мм.

[Стас78]

Добрый день Форумчане.

У меня есть большой обрабатывающий центр Unika 5HT.

Но обучения не было по неким причинам.

Всё осваиваю сам, станков таких мало и посмотреть не у кого.

Программы писать более менее получается, но вот с режимами работы инструмента большие пробелы!

Получается либо очень долго, либо инструмент приходит в негодность.

Использую в основном вот такой инструмент 

1 для черновой

golovki_cnc_8.jpg

2 для чистовой пика со вставкой первая слева cnc-tools-mills-for-engraving-p232841-1b.jpg

3 ни чего не получается (первая сгорела вторая слетел алмаз) golovki_cnc_10.jpg

 

Помогите разобраться. Может литературу подскажите или ещё что.

 

Вот примеры работ которые уже сделал.

 

 

вот ещё работа

начинаем работать на похожем обрабатывающем центре.( только 4- осном) на сколько я понял в основном здесь все делается только путем экспериментов. разговаривал с поставщиками оборудования и поставщиками инструмента ответ один- пробуйте. на ваших картинках в принципе подбор фрез правильный. единственно последний номер у меня под вопросом- он не для гранита случайно? для резки мрамора испльзуются либо Гальванические фрезы( как у вас номер 1) либо твердосплавные- как у вас номер 2 или так называемые "елки". если тонкие фрезы ломаются- значит вы их сильно заглубляете в материал. значит нужно либо уменьшить подачу либо гнать еще одну фрезу промежуточную. пытался привлечь человека из компании в нашем городе, которая занимается очень похожим с вами ассортиментом -  для церкви - он отказался. причина- все очень индивидуально( универсальных решений нет). но они работают на инструменте nicolai diamant. и у них все получается. в москве у этого производителя есть представитель- Светлана. Она по многим вопросам мне помогала. Я думаю и вам сможет помочь. в инете есть координаты московского представительства. 

У МЕНЯ ТО ЖЕ ЕСТЬ ВОПРОС. поскольку в резке по камню я не силен, подскажите как после обработки камня на чпу доводить барельефы? т.е. убирать ступенчатость и полировать в дальнейшем.  у вас насколько я видел по картинкам- уже отшлифована поверхность. чтобы не изобретать велосипед интересует буквально все- какими бормашинами( или чем то еще?) пользоваться, какими насадками.  после чпу получается что то наподобие как вот тут ( только ступенчатость поменьше). ну и простые канавки как выполировывать в мраморе- глубина 4мм 15 диаметр обработана алмазом 300(см ниже не колонне).

хочется сделать что то похожее вот на этот камин.

[Руслан]

Пескоструем надо дорабатывать.Быстро,дешева и качество выходит.

[Fert81]

Ребята!!! скажите за что отвечает параметр "Ц" в окне "МАТЕРИАЛ"

[Ходак Димон]

начинаем работать на похожем обрабатывающем центре.( только 4- осном) на сколько я понял в основном здесь все делается только путем экспериментов. разговаривал с поставщиками оборудования и поставщиками инструмента ответ один- пробуйте. на ваших картинках в принципе подбор фрез правильный. единственно последний номер у меня под вопросом- он не для гранита случайно? для резки мрамора испльзуются либо Гальванические фрезы( как у вас номер 1) либо твердосплавные- как у вас номер 2 или так называемые "елки". если тонкие фрезы ломаются- значит вы их сильно заглубляете в материал. значит нужно либо уменьшить подачу либо гнать еще одну фрезу промежуточную. пытался привлечь человека из компании в нашем городе, которая занимается очень похожим с вами ассортиментом -  для церкви - он отказался. причина- все очень индивидуально( универсальных решений нет). но они работают на инструменте nicolai diamant. и у них все получается. в москве у этого производителя есть представитель- Светлана. Она по многим вопросам мне помогала. Я думаю и вам сможет помочь. в инете есть координаты московского представительства. 

У МЕНЯ ТО ЖЕ ЕСТЬ ВОПРОС. поскольку в резке по камню я не силен, подскажите как после обработки камня на чпу доводить барельефы? т.е. убирать ступенчатость и полировать в дальнейшем.  у вас насколько я видел по картинкам- уже отшлифована поверхность. чтобы не изобретать велосипед интересует буквально все- какими бормашинами( или чем то еще?) пользоваться, какими насадками.  после чпу получается что то наподобие как вот тут ( только ступенчатость поменьше). ну и простые канавки как выполировывать в мраморе- глубина 4мм 15 диаметр обработана алмазом 300(см ниже не колонне).

хочется сделать что то похожее вот на этот камин.

Ступенчатость убираем также на станке. Пикой твердосплав с кончиком 3мм и шагом 0,25мм. А дальше всё ручками. 

[КАМЕНОТЁС]

канелюры(канавки) недавно делал на фрезере. рисуешь вектор. сгрупировываешь. потом углубляешь(дважды клацнул по вектору, нажимаешь редактор формы ,делаешь нужную тебе глубину)делал обработка рельефа по чистовой.