Подскажите режимы резки для фрезы

[Яшa]

46 минут назад, Анфим сказал:

а что за суета вокруг балясин?

не) эта история не из разряда "Мы купим фрезер, завалим всю россею дешевыми памятниками, а потом завоюем галактику".

Задача примерно такая - иметь возможность изготовить в короткий срок балясину или вазу по эскизу. Ибо часто приходят с картинками - "хачю такую и всё!"

да что я рассказываю. к вам наверняка такие тоже приходят)

по поводу диска - уточнил. Спеченный алмаз. просто невскрытый, потому и показался мне победитом (говорю ж - нуб)

46 минут назад, Анфим сказал:

Есть тенденция на сегодняшний день

Это проект не сегодняшнего дня))) еще в прошлом годе начинали долгострой, просто не довели до ума из-за внезапно настигнувшего нас сезона.

 

[kalistratoff]

@Яшa Если алмаз то сегменты хорошие стоят сэндвичи. Работать будут но нужно знать по чему алмаз - гранит или мрамор. Исходя из логики- если Украинский, то там в основном алмаз по граниту. Как правильно писал Кубик значит хороший китайский сэндвич и будешь резать . есть два способа пиления - сплошной (этот диск на ура) и пропильный на выкол (там нужен тонкий диск)

[Яшa]

Только что, kalistratoff сказал:

есть два способа пиления - сплошной (этот диск на ура) и пропильный на выкол (там нужен тонкий диск)

думаю при такой толщине диска будут использовать сплошной, нет смысла заморачиваться с выкалыванием.

[mrmeskys]

по оборотам- один оборот диска - примерно метр... 0,3 м*3,14(пи)= около метра...2800 об/мин=46 об/сек. т/есть линейная скорость получается 46 м/сек. Шкивами уменьшаем обороты два раза и получим нам "гранитную" линейную скорость 23 м/сек.

  Правильно выбран диск с толстым сегментом. 

[zelenok]

26 минут назад, mrmeskys сказал:

скорость 23 м/сек

Вот по таблице и не сходится

[Яшa]

@mrmeskys нет большой возможности оперировать диаметром шкива на валу фрезы при таком малом диаметре диска.

минимальный допустимый расчетный диаметр шкива под выбранный ремень по ГОСТУ - 63мм. т.е. если даже в два раза (по факту почти в три надо) надо скорость уменьшить, получается на валу фрезы уже 125 мм. Это расчетный, т.е. наружный диаметр будет еще больше. порядка 145мм, плюс кожух - ну пусть 170 выйдет в итоге - это уже полдиаметра фрезы потеряно.

получается, для такой передачи нужна сложная система шкивов. а с ней неохота заморачиваться, так что пока оставим этот вариант на самый крайний случай.

 

А кто подскажет - частотным преобразователем можно этот движок в три раза замедлить без потери крутящего момента?

если что - движок АИР90L2 (АДМ90L2).

[kalistratoff]

@Яшa для такого диска диаметр прижимной шайбы должен быть 112 мм. Значит шкив на валу можно ставить 110мм, соответственно на двигателе 55мм. А на параметры ремней условно забей это расходник и заменишь в два раза больше - ничего страшного

[Яшa]

я рассчитывал обойтись 80мм шайбами))

не стоит ?

плюс нельзя забывать про размер кожуха ремня - он тоже кучу места займет

[kalistratoff]

@Яшa нет 1\3 от диаметра. тебе на балясину 110мм оставшихся за попу хватит Х 2 рез получиться 220мм ты чё собираешься там резать? калонны

[Яшa]

насчет диаметра - расчет был примерно такой - берем заготовку 20х20 квадратного профиля. т.е. по диагонали она 282 мм. Хотя... и в этом случае через край 110мм хватает.

[кубик]

13 часа назад, Яшa сказал:

думаю при такой толщине диска будут использовать сплошной, нет смысла заморачиваться с выкалыванием.

я писал уже что напайки эти многослойные (на фото видно) и то что они алмазные это 100% , когда они вскроются там по торцу будут канавки типа шиферного листа а это даст возможность резать рез в рез , будит держать резь чётко  не будит скидывать полотно в сторону.
 

[Банщик]

Был у меня похожий диск на 300 мм, хотел поставить на такой станок http://www.fubag.ru/catalog/kamnereznye-stanki/mayatnikovye-stanki/fb-350-400-v/ и четверти на портретной плитке за один проход делать. Мощность движка 3 квт, обороты 2800. Поставил, попробовал. Ну то что тонкую плитку (10 мм) ломает это еще ладно, но как страшно на этом станке он работает..... Думаю что станок в скорости бы развалился. Обороты надо меньше и станок более серьезный и массивный. Типа портальных цеховских станков.

В целом идея по выпуску штучных ваз под конкретную модель для каждого заказчика на мой взгляд не рентабельная и геморная.

[Яшa]

@Банщик обороты будут меньше, это уже определились.

Станок, конечно потяжелее того, что ты показал, но до портального ему очень далеко. Ну может 400-500 кг весу будет в итоге. Рама 140 швеллер.

Насчет рентабельности. Ну прнятное дело, что не только штучное будет производство. Почти каждый второй заказ идет с вазой. Каждый пятый с балясинами. Соответственно, заниматься есть чем.

А если станок есть, то не вижу разницы между изготовлением стандартной вазы и вазы по чертежам.

Станок работает по лекалу. По чертежу режем лазером лекало из мдф, например. На небольшую партию хватит... И вперед.

[КАМЕНОТЁС]

Я сколько не считал, не выгодно мне вазы делать. Проще купить. Выхлоп копеечный 

[Сергей-ЧПУ]

Выхлоп точно копеечные, но если есть задача то почему нет...

Диск у тебя хороший, сегменты самовскрывающиеся.

Мотор нужен на 3 кВт1500 оборотов, через шкивы сделай 1700 оборотов. Считать окружную скорость смысла нету, т.к. под каждый вид камня она своя...

Будут ещё вопросы обращайся.

[Яшa]

@Сергей-ЧПУ спасибо за предложение - будут, обращусь.

А движок сегодня уже купили новый.

Как раз 1500об. 3кВт